電極使用異常案例分析

電極使用異常案例分析


聚興碳素在石墨行業有超過16年的相關從業經驗,我們根據在多年實際操作中的經驗并參考同行的相關文獻,總結出了“石墨電極使用說明”供我們的客戶在安裝使用時參考,同時總結我們多年來和客戶交流并把石墨電極使用過程中常見的異常問題進行歸納分析,形成這本石墨電極使用異常案例分析手冊供用戶參考。


1:電極造型

2003年,某廠引進二手 150 t LF (電弧爐),配用 25MVA , 43KA 變壓器,可超載 20% ,選用 UHP φ 350 電極。雖然限用 36KA 電流,但使用國內外電極,還經常斷裂,工藝上升溫也難。我們經過周密地推算和比較, 2004 年 3 月,向該廠技術科建議改配 UHP φ 450 電極。 2005 年 10 月據該廠方面聲稱:準備改用 UHP φ 400 電極。 2006 年 10 月,我們應邀參加該廠 LF 爐分析會,會議要我們發言,我們在建議中談到:“將 UHP φ 350 電極改為 UHP φ 450 電極,可使設備配套,達到升溫和保溫的目的?!苯涍^調研, 2007 年 9 月,該廠經過對比調查后終于決定將電極改為 超高功率石墨電極 φ 450 。

8: LF 爐上折斷情況

2003 年某廠 LF 爐,每班均有電極折斷。經查: ①立柱四只底腳螺絲,一斷一松;②立柱垂直度比要求大 14 倍。經調正后,折斷情況消除。

2: 電極變紅變細

2006 年某廠在 70 噸 LF (電弧爐)爐上,配用 普通功率石墨電極 和 浸漬石墨電極 φ 300mm 電極,導致電極發紅、變細,不能再用。
經查:是以上電極不能承受 26KA 電流所致。

9: 接頭破損

2003 年某廠接頭折斷,經查: 16 只折斷接頭均在接頭梢孔處。梢孔φ 28mm , 打入接頭深( 30 ~ 50mm )× 2 。我們要求梢孔不打處接頭。

3: 交流電弧爐相序對電極松脫的影響

交流電弧爐相序對電極松脫有很大影響,這一現象,在國內外用戶中均有發生。
經我們測定的國內 15 臺電爐中:有 10 臺需要改相序,其中 5 臺根據我們的建議改了相序的電爐不再松脫;一臺不愿改,一臺因安裝人員未看懂外文未改,松脫依舊;三臺用戶準備改。近日又有一家廠,開車后,電極一直松脫,打消使用,聽介紹后,也準備測量相序。

10: 鋼水倒包

2002 年 1 月,某廠反映電極折斷,經查:鋼水倒包,溫降大,渣層硬度增大,不僅經常逼斷電極也常破壞夾持器,增加電極消耗。

4: 電極松脫

2008年 5 月,某廠反映電極松脫。經查:除相序應改外,脫落的電極上孔中,里面 4 牙完好,其余牙齒均有不同程度損壞?,F場發現,原來是有一只 T 3 鐵吊頭混用于 T 4 產品的吊運所致。當改正相序,清除 T 3 吊頭后,至今未再松脫。

11: 電極消耗過高

2002 年 7 月,某廠反映 LF 爐電極消耗上升,經查: 4 月份前后對比,電極消耗上升 77.9% ,電耗上升 15.8% ,周期增長 17.5% ,再經推算,全年要增加 170 噸電極消耗,損失 500 萬元。經現場調查,該廠為改善環保,小爐蓋增高了 1 米 ;同時,吸風除塵閥門從開啟 45 °增加到 90 °,電極氧化增加,散熱增大所致。我們將調查結果寫成報告,寄該廠有關領導。該廠領導對我們的調查結果表示贊同。

5: 電極經常折斷

2006 年,某廠因渣鋼塊度大,往往因塌料打斷電極或不導電而頂斷電極,該廠技術科統計,這占折斷電極比例的 78% 。

12: 電極消耗從 0.42kg /t 上升到 0.52kg /t

2000 年 9 月,某廠反映, LF 爐電極消耗從 0.42kg /t 上升到 0.52kg /t 。經查:是 VD 比從 42.76% 上升到 73% 所致。
2004 年 8 月,該廠領導回憶時,認識已和我們當時的分析完全一致。

6: 爐蓋電極孔壁結渣

2008 年,某廠 LF 爐,一個班斷了 8 次電極。經查:因爐蓋電極孔壁結渣,導致電極擦壁逼斷。經清渣,保持電極和孔壁一定距離后,電極不再斷裂。

13: 小電爐鐵水供應下降

2002 年 5 月,某廠 3 臺 8 噸電爐,用我廠φ 300mmRP 電極 4-5 月電極消耗從 4.6 ~ 4 .8kg /t ,上升到 5kg /t 以上。
經查:是該廠大電爐開車,小電爐鐵水供應下降所致。這一道理,現在已成共識,不過,在當時還不能被主管領導理解。

7: 安裝電池過緊

2000 年,某廠用 日本東海碳素 φ 700 電極,一個月內折斷 20 多次。制造廠來人看操作:接電極時,緊過三角形標記所致。按要求改后,斷裂消除。

14: 電極有脫扣現象

2012 年,某廠反映電極有脫扣現象,經我們現場調查,該廠使用多家的產品,單獨使用時沒有松脫現象,松脫現象僅發生在兩家電極接續時,這主要是由于不同廠家電極加工公差不同所致,我們建議用戶要減少使用不同廠家電極更換次數,防止混用。


以上是我們根據多年來電極使用中遇到的問題,提出的解決方案的幾個簡單描述,因為石墨電極在使用過程中有連續消耗和不連續消耗情況,電極從制造到完整使用中除了電極本身的制造設計外,還涉及到用戶的操作,原材料本身質量,生產工藝等多方面的問題,因此,當石墨電極使用過程中出現的問題,使用方應和制造商協商解決問題,這樣才能盡快排出障礙,早日正常投入生產。同時與同行的交流也是解決問題重要的途徑。以上案例就是協同合作,解決實際問題的經典案例。非常感謝廣大用戶在我們調查工作中對我方工作的支持、配合和幫助。聚興碳素有一支專業的技術服務售后團隊,若您在石墨電極使用過程中遇到了問題,請直接聯系我們,我們將于第一時間為您提供解決方案。




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