電極使用異常案例分析

2006 年某廠在 70 噸 LF （電弧爐）爐上，配用 普通功率石墨電極 和 浸漬石墨電極 φ 300mm 電極，導致電極發紅、變細，不能再用。
經查：是以上電極不能承受 26KA 電流所致。

交流電弧爐相序對電極松脫有很大影響，這一現象，在國內外用戶中均有發生。 經我們測定的國內 15 臺電爐中：有 10 臺需要改相序，其中 5 臺根據我們的建議改了相序的電爐不再松脫；一臺不愿改，一臺因安裝人員未看懂外文未改，松脫依舊；三臺用戶準備改。近日又有一家廠，開車后，電極一直松脫，打梢使用，聽介紹后，也準備測量相序。

2008年 5 月，某廠反映電極松脫。經查：除相序應改外，脫落的電極上孔中，里面 4 牙完好，其余牙齒均有不同程度損壞。現場發現，原來是有一只 T 3 鐵吊頭混用于 T 4 產品的吊運所致。當改正相序，去除 T 3 吊頭后，至今未再松脫。

2006 年，某廠因渣鋼塊度大，往往因塌料打斷電極或不導電而頂斷電極，該廠技術科統計，這占折斷電極比例的 78% 。

2008 年，某廠 LF 爐，一個班斷了 8 次電極。經查：因爐蓋電極孔壁結渣，導致電極擦壁逼斷。經清渣，保持電極和孔壁一定距離后，電極不再斷裂。

2000 年，某廠用 日本東海碳素 φ 700 電極，一個月內折斷 20 多次。制造廠來人看運作：接電極時，緊過三角形標記所致。按要求改后，斷裂排除。

2003 年某廠 LF 爐，每班均有電極折斷。經查： ①立柱四只底腳螺絲，一斷一松；②立柱垂直度比要求大 14 倍。經調正后，折斷情況排除。

2003 年某廠接頭折斷，經查： 16 只折斷接頭均在接頭梢孔處。梢孔φ 28mm ， 打入接頭深（ 30 ～ 50mm ）× 2 。我們要求梢孔不打處接頭。

2002 年 1 月，某廠反映電極折斷，經查：鋼水倒包，溫降大，渣層硬度增大，不僅經常逼斷電極也常破壞夾持器，增加電極消耗。

2002 年 7 月，某廠反映 LF 爐電極消耗上升，經查： 4 月份前后對比，電極消耗上升 77.9% ，電耗上升 15.8% ，周期增長 17.5% ，再經推算，全年要增加 170 噸電極消耗，損失 500 萬元。經現場調查，該廠為改善環保，小爐蓋增高了 1 米 ；同時，吸風除塵閥門從開啟 45 °增加到 90 °，電極氧化增加，散熱增大所致。我們將調查結果寫成報告，寄該廠有關領導。該廠領導對我們的調查結果表示贊同。

2000 年 9 月，某廠反映， LF 爐電極消耗從 0.42kg /t 上升到 0.52kg /t 。經查：是 VD 比從 42.76% 上升到 73% 所致。
2004 年 8 月，該廠領導回憶時，認識已和我們當時的分析一致。

2002 年 5 月，某廠 3 臺 8 噸電爐，用我廠φ 300mmRP 電極 4-5 月電極消耗從 4.6 ～ 4 .8kg /t ，上升到 5kg /t 以上。
經查：是該廠大電爐開車，小電爐鐵水供應下降所致。這一道理，現在已成共識，不過，在當時，還不能被主管領導理解。

2012 年，某廠反映電極有脫扣現象，經我們現場調查，該廠使用多家的產品，單獨使用時沒有松脫現象，松脫現象僅發生在兩家電極接續時，這主要是由于不同廠家電極加工公差不同所致，我們建議用戶要減少使用不同廠家電極更換次數，防止混用。